Asya’nın en önemli tekstil makineleri fuarı 15-19 Ekim tarihleri arasında kapılarını açıyor. Fuarda otomatik düzeltme ve proses kontrolünde dünya pazar lideri olan Mahlo GmbH + Co. KG yer alacak. Bu nedenle Alman makine üreticisi Salon 6 D13 standında ürün düzeltme ve kontrol etme çözümleri alanındaki en son geliştirmelerini sergileyecek. Odak noktası her zaman sektördeki mevcut, baskın konular olan ağ oluşturma ve sürdürülebilirlik üzerine olacak.
Otomatik düzeltme teknolojisi Mahlo’nun tekstil sektöründeki amiral gemisidir. Kumaştaki bozulmaların taranması ve otomatik olarak düzeltilmesi ilkesi, Alman düşüncesinden (think tank) kaynaklanıyor ve bugün hala tüm modern otomatik düzeltme sistemlerinin temelinin de yer alıyor. Mahlo Satış Müdürü Thomas Höpfl; “15. Nesil makinelerimizle, 70 yılı aşkın deneyimi en son teknoloji ile birleştirdik ve yine tekstil üretiminde ve terbiyesinde standartları belirledik” dedi. Mahlo satış ekibi ve deneyimli satış temsilcisi Shanghai Kuantex ile birlikte, ITMA Asia’da bir ORTHOPAC RVMC-15 kombine düzeltici ile bir taşıma modeli sunacak.
Mahlo ITMA Asia çözümleri
Salınımlı bir lens ve DSP (dijital sinyal işlemcisi) kullanarak bozukluğun tespiti için optoelektronik tarama, muhtemelen pazardaki en hassas ve çok yönlü sistemdir. Bu sensörlerin bir çoğu bir taşıyıcı iskeleye yerleştirilir ve en boyunca eşit olarak dağıtılır, böylece aynı anda atkı ipliğinin konumunu farklı noktalarda tespit ederler. Tarama sistemi, atkı ipliklerinin açı pozisyonlarını ve kalınlıklarını veya tafting satırlarını tespit ve analiz eder. Kendinden optimizasyon fonksiyonuna sahip akıllı kontrol algoritması, buna uyarlanmış hidrolik veya elektrikli rulo konumlandırmasıyla birlikte, tüm ağ bozulmalarının güvenilir bir şekilde alınmasını sağlar. En karmaşık ürün yapıları bile zorluk oluşturmaz. Standart ürüne alternatif olarak özel ürün yapıları için tarama sistemleri bulunuyor. Desenli ürünlerin (dantel, jakar, baskılı, havlu kumaş) tarama ve hata düzeltilmesi de kolayca mümkündür.
ITMA Asia’daki uzman ziyaretçiler ayrıca taban ağırlığını belirlemek ve hatta çıkarmak için de yararlanılabilen atkı ipliklerinin numarasının çevrim içi (online) kontrolü için yeni bir yöntem hakkında bilgi edinebilecekler. FAMACONT PMC-15, iplik veya örgü yoğunluğunu bir sensör yardımıyla ölçüyor ve reçete veri yönteminde kayıtlı olan nominal değerle karşılaştırıyor. İplik yoğunluğunun nominal değerden sapmasını tespit edilmesi, germe makinesi üzerinde sabitleme işlemi sırasında aşırı beslemeyi tam otomatik olarak düzenleyebilmek için kullanılır. İleri beslemeli kontrol denilen bu iş, sabit bir iplik/kalınlığı yoğunluğu ve eşit bir temel ağırlık sağlar. Bu faktör, triko üreticileri için özellikle önemlidir, çünkü ürün ağırlığı ile satılıyor ve müşteri özelliklerini tam olarak karışlanması gerekiyor.
Ağ oluşturma ve sürdürülebilirlik her zamankinden daha fazla talep görüyor
Ayrıca, 15. Nesil makineleri ile Mahlo, müşterilerin artan makinelerle bağlantı taleplerine yanıt veriyor. Mevcut Mahlo düzleştirme makineleri, sensörler ve kontrol makinelerinin tekil verilerine sadece bir tıklama ile ulaşılabilir. Höpfl; “Müşteriler uygun sensör teknolojisini ve uygun ağ bağlantısını kullanırlarsa, bir internet bağlantısının olması şartıyla tabii ki, makineye her yerden erişebilirler. Müşteriler ayrıca herhangi bir makineyi ağa OPC UA sunucusu üzerinden uygun bağlantı ile bağlanma seçeneğine sahip bulunuyor” dedi.
15. Nesil makineler çapraz platform görselleştirme özelliğine sahip bulunuyor. Kullanıcı arayüzü, sadece birkaç tıklama ile işletme personelinin bireysel ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir. Çok sayıda çalışma sayfası ayrı ayrı tanımlanabilir ve işletim elemanlarına, menülerde sürekli olarak gezinmek zorunda kalmadan, tüm işlem parametrelerinin eksiksiz bir görünümünü sağlar. Görselleştirme, birkaç Mahlo cihazını görselleştirmek ve izlemek için bir bilgi merkezi olarak da kullanılabilir. Oluşturulan veriler veri tabanlarında saklanır ve uyarlanmış protokollerde özetlenebilir ve uygun arayüzler aracılığıyla çıktı alınabilir.
Tekstil üreticileri için gittikçe daha önemli hale gelen bir diğer unsur da üretimde sürdürülebilirliktir. Mahlo tarafından sunulan proses kontrol sistemlerini kullanarak, ağırlık, kalan ıslaklık, bekleme süresi veya nem gibi kritik parametreler ölçülebilir ve kontrol edilebilir. Bu, ürünün başlangıçtan itibaren gereksinimleri karşıladığını gösterir ve üretici ne hammadde ne de enerji harcar.
Salon 6 D13 standında, Mahlo ekibi hangi sistemlerin hangi müşteri gereksinimlerine uyduğunu tam olarak açıklamak için hazır olacak.